怎样减少选矿磁选机的磁选损失

怎样减少选矿磁选机的磁选损失_铁矿选矿磁选机磁选的重要依据大讲解磁场一般为多少_磁块如何排列,磁选机磁选是待选别的物料给入磁选机的分选空间后，受到磁力和其他机械力(如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等)的共同作用。磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关;非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用。因之，各沿不同路径，得到分选。一般来说，磁性颗粒在磁场中所受比磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。对于选矿磁选机磁铁矿选矿，我们采用先进的选矿工艺后、不但能节能降耗，降低选矿损失率，并且能快速回收选矿成本，为提升选矿经济效益起到了不可忽视的作用。那么我们怎样做能让磁选过程中减少磁铁矿的损失呢?

一、怎样减少选矿磁选机的磁选损失_铁矿选矿磁选机磁选的重要依据大讲解磁场一般为多少_磁块如何排列

1、采用稀介质直接磁选工艺。采屯选煤厂实践证明，采用稀介质直接磁选并加强管理，可使介质消耗明显下降，介质消耗由原来每吨煤2.23kg降低到每吨煤0.77kg以下。吕家坨选煤厂在末煤系统采用直接磁选后，也收到了良好的效果。

2、保证各设备液位平衡，防止堵、漏等事故发生。堵、漏事故会大量损失磁铁矿。如立轮分选机堵塞一次会损失约两吨磁铁矿。

3、保证磁选机的回收率。一般要保证磁选机的回收率在99.8%以上，大量的稀介质是通过磁选机回收的，磁选机工作的好坏对磁铁矿损失影响很大。例如进入磁选机的磁铁矿量为6000kg/h,磁选机回收率为99.9%，则磁铁矿损失为6kg/h。若磁选机回收率为99%，则磁铁矿损失为60kg/h;若回收率降低为98%时，损失增大到120kg/h。可见磁选机回收率降低一点，磁铁矿损失就增加几十倍。

4、选择最佳磁铁矿储运和添加方式。要设置介质库。目前介质转运和添加有效方法是采用风力提升的方法，不仅减轻体力劳动，减少添加时间，而且大大减少磁铁矿的损失。

5、减少进入稀悬浮液中向外排出煤泥水。除磁选尾矿水排出外，其它煤泥水一律不应向外排放。要控制好浓缩设备，溢流全部作脱介筛喷水。冲地板水或设备漏水都应回收。

6、改善脱介筛的工作效果。采用高效率的脱介筛和开孔率大的筛网。在脱介筛前设固定筛或弧形筛。重介质旋流器底流的密度很高，脱介效果差，可引入一部分精煤筛下合格悬浮液冲稀底流，改善脱介效果。产品脱介筛喷水要足，清水用有压喷水，循环水可用无压喷水。

7、保证磁铁矿粉的细度要求。磁铁矿的粒度变粗后，由悬浮液煤泥含量增大，脱介筛和磁选机效率都降低，磁铁矿损失会显著增加。如磁铁矿细度达不到要求，应增加磨矿环节。