管道除铁器在颗粒粉末工业中的应用

管道除铁器用于颗粒状粉末工业，以保护原料和熟料研磨系统，如细碎机，辊压机，立式磨机，包装机和球磨机。 管道除铁器用于去除原料中的铁杂质，保护研磨设备免于安全运行，降低故障率。

管道除铁器（磁板式管道分离器）是适用于粒状粉末工业的去熨装置。 管道分离器通常由不锈钢外壳和两个或多个磁性板组成。 管道分离器主要用于去除直径大于1mm的铁磁性金属杂质，如螺钉，钉子，弹簧，电线等，适用于粉状和颗粒状材料。 当材料通过磁板式管道分离器时，由于偏转器的作用，材料将被分流到磁板的工作区域。 强磁场将牢固地吸收材料中的铁杂质，达到去除铁的效果，从而实现材料的净化。 保护下游设备安全高效运行。

有什么方法可以控制管道除铁器的操作？

现有的管道除铁器操作控制方法有两种：一种是选择现场手动控制模式，另一种是控制中央控制室的遥控模式。 在正常工作条件下，除铁器的操作处于自动控制模式。 其操作控制方法是：

铁去除剂开始控制

当管道除铁器的起动器在皮带输送机运行时启动时，皮带输送机启动，高压控制柜中接头继电器上的一对常开触点打开，给出除铁器 一个运行命令来启动操作。

管道除铁器停止控制

当管道除铁器所在的皮带输送机停止时，皮带输送机控制柜上的接头继电器断电，常开触点断开; 管道除铁器设置为延迟停止功能，当组合继电器断电10分钟时，断电器停止。