使用电磁除铁器怎么接线去除金属碎屑以确保选煤系统的正常运行

为什么要定期检查选煤系统中的电磁除铁器怎么接线? 在煤处理系统中去除铁的原因是，原煤经常与不同形状和大小的金属物体混合在一起，例如地下钉子和螺钉。 这些碎屑进入系统的碎煤机，严重损坏设备，导致事故。 同时，这些金属屑会在皮带输送机或传送带上造成损坏，刮擦或刮擦。 因此，我们使用除铁器去除金属碎屑，以确保选煤系统的正常运行。 但是，我们已经使用了很长时间了。 除铁装置外，还会有破损，定期检查，隐患，及时更换除铁器的损坏部件，并确保选煤系统的正常运行。

因此，在开始使用前应检查电磁除铁器怎么接线，以免在使用除铁器时发生故障。 具体检查内容如下：

1.检查电磁除铁器怎么接线的悬挂位置是否合适，高度是否合适;

2.检查磁铁是否在机器上。 铁吸附量大，影响以下设备的运行。

3.检查传动单元的紧固件是否牢固，完整，减速器的油位是否合适，传动链是否紧固，润滑情况是否良好;

4.行驶前检查悬架。 悬吊的钢丝绳的夹紧器是否牢固，牢固度不少于钢丝绳是否断裂，铁螺栓是否松动，是否有刮擦现象，如果发现问题应在处理之前 驾驶

5.检查控制柜上的开关，旋钮信号，仪表等是否正常。 门应该关上。

当电磁除铁器释放铁时，它会从金属探测器接收信号，并立即返回皮带的顶部，等待下一个金属物体被吸入，然后释放金属物体。 油冷式电磁除铁器有时会散布在矿石中的非磁性金属物体(例如锰钢)中。 此时，尽管金属检测器可以检测到非磁性金属物体，但铁去除剂无法将其去除。 因此，金属探测器应设计为安装在除铁器后5米处。 当金属探测器检测到金属时，时间继电器会延迟皮带输送机并停止。